精密导轴-供应精密导轴价格-精恒液压：

精密活塞杆表面处理的加工方法之一：在高温条件下令材料熔融或热扩散，在工件表面形成涂层。其主要方法是：

（一）热浸镀

金属工件放入熔融金属中，精密导轴多少钱，令其表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。

（二）化学热处理

工件与化学物质接触、加热，供应精密导轴报价，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。

（三）热烫印

将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。

（四）热喷涂

将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等。

（五）堆焊

以焊接方式，令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程，称为堆焊，如堆焊耐磨合金等。

无锡市精恒液压元件有限公司专业生产活塞杆，精密导轴，精密活塞杆等产品，欢迎来电咨询!

　　不锈钢调质活塞杆采用滚压加工，镜面抛光，提高表面抗腐蚀能力，供应精密导轴生产厂家，光滑表明处理，减少摩擦，提高调质活塞杆kang疲劳强度，因拥有众多优点，被广泛用于工业上。

　　调质活塞杆在滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，油缸杆的表面硬度提高约30%，油缸杆表面疲劳强度提高25%。

　　油缸使用寿命，提高2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是gao效的，能大大提高油缸杆的表面质量。

      1、调质活塞杆的拉伤问题

      如果说你在使用调质活塞杆的过程中，调质活塞杆有拉伤的情况，那要是你不知道如何来处理，或者是处理的不及时，那势必就会影响到我们正常的作用。要是情况比较严重的话，那也会对液压缸产生影响。简单来说在我们对调质活塞杆进行修复的时候，那我们也应该要知道打磨抛光的方法是怎么样的，如果说你真的不知道要如何来操作那也可以来找我们，我们可以采取人工修磨的方法来解决这个问题，大家不妨可以试试看。

      2、调质活塞杆的修复过程

      当我们在对调质活塞杆进行修复的时候，那自然我们应该要保证它的牢固性和平滑性，精密导轴，在进行调料的时候我们也应该要用手工的方法进行，但是在这个过程中我们也要保证调质活塞杆它里面所存在的误差。用过调质活塞杆的朋友应该都知道，它里面的电弧是比较稳定的，那这样一来我们操作的时候也会比较的顺利和方便，不需要考虑过多的问题。当然了在整个修复的过程中我们所需要思考的问题也还是比较多的。